Коррозия трубопроводов и соединительных деталей
Одной из главных причин возникновения аварийных ситуаций, а также выхода из эксплуатации отдельных участков или целых трубопроводных систем является такой феномен, как коррозия. Трубы, а также их составляющие, произведенные из таких материалов, как сталь или чугун, нередко страдают от почвенной коррозии. Детали трубопроводов, стальные отводы и переходы, не проявляющие устойчивость к коррозии, быстро выходят из строя, значительно сокращая сроки эксплуатации трубопровода.
Коррозия подразделяется на несколько видов в зависимости от специфики: коррозия может быть химической, электрической и электрохимической.
Химическая коррозия отличается постепенным разрушением металла, из которого состоят детали трубопровода: тройники, отводы, переходы и т.д., что вызвано воздействием жидкостей, не относящихся к электролитам, а также негативным влиянием агрессивных газов. Но следует отметить, что стенки трубопровода при данном виде коррозии утончаются равномерно, снижая при этом вероятность сквозного повреждения.
Значительно опаснее электрохимическая коррозия, приводящей к нарушению целостности трубопровода в результате образования сквозных отверстий.
Электрическая коррозия, в свою очередь, связана с электролизом металла. Коррозия возникает в условиях повышенной влажности, поэтому так важно использовать элементы, произведенные из материалов, устойчивых к различным видам коррозии, например нержавеющие отводы и тройники, а также другие материалы с коррозиустойчивым покрытием. Также интенсивность коррозии непосредственно зависит от содержания в почве электролитов и воздуха, от того, способна ли почва проводить электрический ток. Таким образом, факторами, замедляющими действие коррозии, являются: максимально сухая почва, низкая электропроводность почвы.
Нередко для защиты металлических труб от пагубного воздействия коррозии используют специальные изоляционные материалы. Как правило, в качестве изолятора применяется битум в сочетании с дополнительными наполнителями, которые вместе называются битумной мастикой. Далее следует оборачивание специальной асбестовой бумагой с добавлением целлюлозы, пропитанной битумом, которая носит название «гидроизол». Также в качестве оберточного материала может использоваться бризол.
На правах рекламы
Последние новости
СЕВЕРОДОНЕЦК БУДЕТ ГОТОВИТЬ СП…

Между объединенной судостроительной корпорацией и Северным арктическим Федеральным университетом,...
подробнееДЛЯ ВМФ РФ БУДЕТ ПОСТРОЕНА СЕР…

ОАО «Северная нефть» и Министерство обороны Российской Федерации, подписали контракт....
подробнееВ САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ БЫЛО СПУЩЕН…

Новейшее судно по проекту 18280 «Юрий Иванов», было спущено на воду в Санкт-Петербурге. Судно спе...
подробнееВЕРФЬ «ЗВЕЗДА» - 75% ЗА КОНСОР…

Денис Мантуров, который занимает пост главы Минпромторга заявил, что семьдесят пять процентов суд...
подробнееБЫЛ СПУЩЕН НА ВОДУ РЕЙДОВЫЙ КА…

В конце сентября завод «Нижегородский Теплоход» спустил на воду второй серийный рядов...
подробнееРОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ БЕРЕТ УЧА…

В сентябре текущего года было подписано соглашение четырех сторон, которое гласит создание Учебно...
подробнееЧЕТЫРЕ НОВЫХ СУДНА БЫЛИ ВЫПУЩЕ…

Владимир Чулков, который занимает должность директора предприятия ЗАО «Псковская лодочная верфь»,...
подробнееТРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕВОЛЮЦИИ …

Дмитрий Рогозин, который занимает должность вице-премьера, на заседании морской коллегии сообщил,...
подробнееКРЫЛОВСКИЙ ГНЦ СОЗДАСТ ДЛЯ ГАЗ…

В конце сентября текущего 2013 года, один из филиалов «ЦНИИ СЭТ», Крыловского государственного на...
подробнееСТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ ОСК РАСКРИТ…

Дмитрий Рогозин, который занимает должность Вице-премьера Российской Федерации, был присутствующи...
подробнее





.jpg)








.jpg)








.jpg)
























