Данные Росстата показывают, что по объему производства в России лидирует гофроупаковка (более 2,5 млрд. м2 в год).

Большая часть коробочного картона (почти 80%), используемого в пищевой и фармацевтической промышленности, – импорт. Упаковка малых тиражей для парфюмерной и косметической промышленности импортируется по причине того, что у нас пока нет подобных производств.

Бумага всему голова

Состояние российского упаковочного рынка

Бурный рост производства в таких отраслях промышленности, как пищевая, фармацевтическая, химическая, а также в производстве сухих строительных смесей, бытовой и офисной техники, заставляет предприятия, выпускающие бумажные пакеты и картонные короба, коробки, мешки и футляры, ежегодно наращивать мощности.

В 2007 году на 12% увеличилось потребление бумаги-основы - тарного картона, картона и мешочной крафт-бумаги - от совокупного объема в 2006 г. Уровень производства бумажных пакетов увеличился на 8%, а производство картонных коробок - на 26%.

Основными производителями бумаги, картона и упаковки, поставляемых на сибирский рынок, являются Селенгинский ЦБК, Новолялинский ЦБК, крупнейший производитель кровельных и упаковочных материалов «Алтайкровля», производящий гофрокартон всех марок, а также бумагу для гофрирования. Болотнинская фабрика «ТАРА» - крупное предприятие по производству бумажной и картонной упаковки на территории Новосибирской области. Из Европейской части России свою продукцию поставляют Набережно-Челнинский ЦБК, компания «ГОТЭК», Архангельский ЦБК, АРХБУМ, «СОЮЗ», а также предприятие «Санкт-Петербургский картон».

Для сборки и склеивания картонной или бумажной упаковки сегодня применяются разные материалы. «Для того чтобы собирать коробки, производители все чаще используют термоплавкий клей и оборудование для его нанесения, - рассказывает Дмитрий Даниленко, специалист отдела продаж компании «МЕЛТПАК-Сибирь». - Там, где раньше использовались скрепки, скотч и клей ПВА, сегодня применяется термоклей. Он идеально подходит для гофротары и картонных коробок. Высокая экологичность материала позволяет широко применять его в пищевой, табачной, фармацевтической отраслях промышленности для упаковки и этикетки. Также он используется при фасовке сухих строительных смесей в бумажные мешки».

Цивилизованный вид

Стекло традиционно используется для хранения различных жидкостей на протяжении уже многих веков, а металл выступил в новом для себя качестве сравнительно недавно, но с видимым успехом. Трудно не согласиться с рекламным тезисом о том, что алюминиевая банка – самый цивилизованный вид упаковки. К этому можно добавить, что еще и самый экологичный, удобный, практичный и демократичный.

В области применения алюминиевых банок для напитков наблюдается существенный рост. На российском рынке напитков в баночной упаковке два лидера – «Ростар» (группа «Русал») и Remax, которому принадлежит самый крупный завод по производству баночных напитков, расположенный в Наро-Фоминске. Ежегодно он отгружает 2,5 млрд. банок. Металл для производства поставляется дочерними предприятиями Alcan и Alcoa.

Лента для упаковки и защиты

Для того чтобы правильно упаковать кирпич, тротуарную плитку, шифер, черепицу, блоки, гипсокартон или трубы, используют обвязку стальными, полипропиленовыми и полиэстеровыми упаковочными лентами (стреп-лентами). Этот же материал применяется и в деревообрабатывающей промышленности для упаковки лесо- и пиломатериалов; в целлюлозно-бумажной промышленности - для упаковки картона, бумаги, коробок; в металлургии - для металлопроката, слитков, листа, профиля, труб; при перевозке и складировании - для закрепления груза на поддоне, в вагоне, на платформе, в кузове автомобиля. Во всех этих отраслях обвязка полипропиленовыми, полиэстеровыми и стальными упаковочными лентами является наиболее экономичным, надежным и удобным способом упаковки продукции.

Стальная лента - это традиционный, более привычный для потребителя материал. Еще два года назад такая лента занимала около 90% всего объема потребления упаковочной ленты. Преимуществом этого материала является широкий диапазон выпускаемых типоразмеров, лента может быть разной степени жесткости, а также иметь антикоррозийное покрытие (лак, цинк, воск). Современные стандарты перевозки грузов по железной дороге требуют, чтобы вся перевозимая продукция деревообрабатывающей отрасли была упакована стальной лентой. Последние пять лет наблюдается активный выход на рынок пластиковых упаковочных лент – полипропиленовых и полиэстеровых.

Пластик – это наше все

Пластик является вторым по важности упаковочным материалом, производимым в России. Спрос на него растет, и фирмы-производители прилагают немалые усилия, чтобы удовлетворить растущие потребности рынка. Самыми крупными производителями являются нефтехимические компании (крупнейшая из них «Казаньоргсинтез»), а также компании «Мультифлекс», «Уралпластик», «Данафлекс» и «Пакетти». Среди иностранных фирм наиболее значимые игроки рынка – Amcor, Alcan Packaning и «Нордения-Славника», которые появились на нашем рынке сравнительно недавно.

Тонкая пластиковая упаковка (полимерная пленка) приобретает все большую популярность. В Новосибирске производителей полимерной пленки и пакетов из нее насчитывается около 40. Этот вид упаковки считается функциональным и рентабельным и главным образом используется для молочных и мясных (на подложке) продуктов. Изменяющиеся потребительские предпочтения также влияют на распространение этого вида упаковки в других секторах, например в хлебобулочном производстве. В общей структуре потребления полимерных пленок по отраслям пищевой промышленности лидируют молочная и хлебобулочная, на которые приходится 55,9 и 18,35%, соответственно. Незначительные доли занимают кондитерская – 8,2%, консервная – 7,5% и табачная отрасли – 4,2%. В целом же доля предприятий пищевой промышленности составляет 95%.

Что касается потребления формных полимерных изделий, к которым относятся полимерная тара и укупорочные средства, то здесь наиболее востребованы изделия на основе полипропилена и полистирола. Ящики, пакеты, стаканы и банки составляют 78% всех формных полимерных изделий, потребляемых российскими предприятиями. Оставшиеся 22% приходятся на бочки, емкости, контейнеры, поддоны, бутылки, ведра, канистры, микроконтейнеры, тубы, тюбики и флаконы.

Упаковка в растягивающуюся (стрейч) пленку используется как для продовольственных, так и непродовольственных товаров. Основное преимущество этой пленки в том, что она для обеспечения плотности упаковки не требует термокамеры, а за счет большого растяжения и минимального сжатия пленки - снижается ее расход. Полиэтиленовая стрейч-пленка применяется для групповой и индивидуальной упаковки товаров. Обмотка товара позволяет зафиксировать его на поддонах. К тому же обеспечивается полная защищенность товара от загрязнений и запыления, от атмосферных осадков и механических повреждений при транспортировке и складировании. Упаковочная стрейч-пленка используется для машинной упаковки и для обертывания вручную.

Полиэтиленовая термоусадочная пленка может выступать альтернативой стрейч-пленке. Маркетинговые исследования показывают, что данный вид упаковки полностью оправдывает себя не только экономически, но и с точки зрения функциональности, так как готовая продукция получает стопроцентную грязе- и водозащиту. «В пищевой промышленности упаковка в пленку сейчас используется довольно широко, - отметил Алексей Бондаренко, менеджер по продажам компании «Сиб-Текс». - Мясокомбинаты нашего региона начали использовать для упаковки продуктов с ограниченным сроком хранения новое упаковочное оборудование (термоформеры), позволяющее значительно дольше сохранять мясные продукты свежими с помощью среды защитных газов – азота и кислорода (в жесткой и мягкой пленке). В перспективе эта технология позволит регулировать количественные показатели необходимой заготовки мясных продуктов, значительно сократить объемы их вторичной переработки. О будущем биоразлагаемой упаковки сегодня можно сказать одно: чтобы такая упаковка появилась в России, должно произойти, если не чудо, то хотя бы смена мировоззрения. Общество в целом должно изменить свое отношение к окружающей природе. Это, конечно, произойдет, но не раньше, чем через 10 лет».

Всем хороша пластиковая упаковка - осталось только научиться правильно ее утилизировать. Компетентные организации, в том числе «Экологическое управление пластмассами», полагают, что может быть найдено решение в вопросе утилизации пластиковой упаковки. Как рассказал Евгений Субоч, менеджер компании «Вся упаковка», «использование отходов от пластмассы в качестве сырья для изготовления пластиковых труб или композитной черепицы, а также в качестве топлива для электростанций – экономически выгодный и технологически несложный процесс». На предприятиях по переработке отходы механически сортируются перед подачей в печь для сжигания. При этом получаемый материал содержит примерно 36 % пластмассы, 32,5 % целлюлозы (древесина, бумага, текстиль) и 22 % воды. После удаления металла и стекла масса подается в печь. В итоге завод получает топливные гранулы - субуголь, состоящий из органических веществ. Из предварительно отсортированных отходов можно также выделить смесь бумаги и пластика, чтобы использовать ее для изготовления сырья для упаковочного картона.